旋轉閥又稱旋閥、旋轉下料閥、旋轉給料器等，它主要通過一個帶有等分結構的轉子（葉輪）在殼體內旋轉，將上游容器中的物料填充在轉子的空腔內，物料隨轉子旋轉到殼體的下部而排出。

       旋轉閥具有結構簡單、使用保養方便等特點,可以通過變頻器遠程控制其轉速，從而改變下料速率；由于其結構的獨特性，物料性質的改變和上游容器存料的變化，對其下料量變化影響很小；旋轉閥還具有一定的氣密性，所以旋轉閥普遍地應用于聚烯烴粉料、粒料等輸送系統。
       旋轉閥的工作原理旋轉閥的星形輪由帶有徑向葉片的軸構成，軸的兩端由軸承支撐，在旋轉過程中2 個葉片與外殼之間的區域即為運料空間。當物料下落到旋轉閥星形輪的2 個葉片中間時，電機帶動星形輪將葉片中的物料旋轉到下面，物料下落并由風送空氣或氮氣經風送管線送至料倉。旋轉閥的類型與使用條件
       根據系統中輸送氣體的工作壓力，旋轉閥轉子的端部密封和軸密封能夠滿足的壓差及工作溫度，旋轉閥可分為低壓密封、中壓密封和高壓密封3 類。

       低壓密封型旋轉閥的轉子一般采用開式結構，轉子與端蓋之間采用間隙密封形式，軸密封結構一般采用填料式。而中壓和高壓密封型旋轉閥的轉子一般采用閉式結構，轉子和端蓋之間采用密封件密封，軸密封一般采用密封件或填料式密封。

       旋轉閥的軸密封結構要求很高。旋轉閥轉子兩端各有2 道密封圈, 設備正常工作時, 腔體內充入略高于輸送壓力的氣體, 確保粉塵不會進入轉子端部。若粉塵進入密封件內, 一方面會增加密封件與軸之間的摩擦, 加快密封件與軸的磨損, 使密封件與軸在短期內失去密封作用; 另一方面大量粉塵進入轉子端部后,會導致轉子卡死, 電機電流過大而跳閘停機。轉子在旋轉過程中，葉片與閥體之間容積會造成氣體泄漏，即葉片攜帶漏氣。